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手机一般都由富士康等企业代工,是不是意味着各品牌质量都差不多

电脑版   2020-11-26 10:05  

手机一般都由富士康等企业代工,是不是意味着各品牌质量都差不多?或者说我们想知道质量好不好可以不看手机品牌看代工厂就知道了?:谢邀。1、手机厂商做研发、设

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谢邀。

1、手机厂商做研发、设计工作,代工厂来负责生产,这的确是目前手机行业的行业分工,大多数的手机厂商,都是交给富士康等代工企业生产的。

2、代工厂有自己基本的质量要求,但是一款产品的质量好坏,关键还是看厂商自己的标准,因为最终的质检是品牌方进行的,如果品牌方质量要求高,富士康自然也会严格要求。

3、质量的另一个重要因素是元器件,富士康负责组装制造,但元器件都是厂商自己选择的,如果厂商选择的是优质部件,那质量就会更好一些。

4、富士康内部的生产线从设备到技术也都是有差异的,一般来讲会根据客户的量级来区分,肯定是花钱多的客户,会更加优待的。

5、最重要的,有实力的厂商其实自己的生产水平要高于富士康,比如华为东莞松山湖生产基地就可以说是目前全球最先进的,只是产能有限只能生产一小部分。所以华为的做法是,华为和荣耀手机,一开始在自己工厂生产,把生产良率搞上去之后,经验复制到富士康这样的代工厂,以保证产品品质是一样优秀的。

6、比如前段时间,荣耀9就是在东莞华为生产基地生产的,因为产品非常出色,销量特别好,28天就卖了100万部,荣耀总裁还特意去生产基地去考察希望加快产能。视频中出现了以前很难见到的生产线画面,确实非常先进,测试也很严苛。

希望能回答题主的问题。

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手机一般都是由富士康代工的?这存在一定的误解!其实大部分品牌都是自有工厂的,比如OPPO/VIVO/三星等等品牌!华为也会自己生产一些,小米虽然让富士康代工了,但是只有少量机型才让富士康代工,大量机型都是其他小一点的代工厂生产的。

富士康是代工厂,加工的材料来源由委托方提供或指定,不同的委托方提供或指定的材料不一样,那么加工的产品也会不一样。关键还是看手机厂商自己舍不舍得花大价钱用好的原材料吗,小品牌的找富士康代工,那么在品控上面就肯定没有那么严格的。对于手机界大家都知道品牌的品控要求是最严的,但是那也是因为人家苹果是大客户啊,想要你严你就必须要严!

手机的档次不一样,要求做工也是不一样的,高端产品要求做工要精细,中端产品的做工要求可以比高端产品低点,低端产品当然更低些,所以,同一手机厂商,不同款式的手机要求是不一样的。

富士康不仅仅生产苹果,还有华为,小米等等。华为的质量要求是向苹果看齐,事实是很难做到。第一,富士康最优质的资源基本上集中在生产苹果手机的部门,而生产华为手机的是新组建起来的一个部门,论团队,流程,以及品控的把握,两者不在一个数量级上面。第二,生产苹果手机所需的机器,仪器,以及相关设备,由苹果公司提供,并且大部分采用进口货,而华为做不到。生产过程中苹果公司也会派专人指导,监督。第三,代工手机经验最充足的厂家非富士康莫属,市面上大部分苹果手机由富士康代工,由此也培养,积累了一大批熟练的技术人才。现在国产手机代工厂很多都是富士康里面出来的。

之前老罗的锤子手机就是在富士康代言的,为什么要是良品率这么低,质量做工不过关呢?还不就是欺负你是小企业啊,小生产线啊!但是富士康做苹果手机质量要求是非常高的,超公差哪怕是0.001毫米也会判定为不良品!

所以说就算是同一个代工厂出来的手机、做工和质量都是有一定的差别的!

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肯定不是啊,就好比靓靓见到土肥圆,和见到高富帅的表情,肯定是不一个样的。对待不同的产品,和对待不同的人也是一个道理。

富士康在国内30多个工厂,生产设备,工人素质,产品周期,各个因素都存在着区别。比如河南郑州富士康是苹果在国内最大的代工厂,是有着自己独到的优势的。

同样的,富士康作为代工厂商,更多是负责产品的组装,它自己是不生产原材料的。都是手机厂商自己去找背板,屏幕,模组之类的货源,然后给到富士康拼起来。

手机品牌定位不同,千元机和旗舰机都用金属背板,你不可能要求双方的质量一样吧,价格摆在那里,一分钱一分货。富士康拿到什么配件,就组成什么样子,毕竟巧妇也难为无米之炊。

最后,订单大的主,肯定受到更好的待遇,VIP走起,比如iPhone一部手机能赚50%以上的利润,自然是不差钱。它在品控上对富士康严苛的要求,富士康也只能照做,毕竟大金主一定要好好担待着。

至于小厂,富士康给不给你干尚且不说,但是品质方面还是会有区别的。

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手机的质量,或者说,现代数码产品的质量,不是生产出来的,也不是制造出来的,而是设计出来的。

也就是,富士康或者广达的工厂,虽然都在批量生产很多品牌的数码产品,包括手机,数码相机,手环,手表,等等。

但是,同一条生产线,同一批生产工人,所生产出来的手机,确实有着不一样的质量。

这不是由生产工人决定的。生产工人的手艺,对于质量几乎没有什么影响,这就是现代化流水线生产的一个显著特点。

以前,我参观过很多工厂,在重庆,某郊区,我参观过仿照本田发动机的地下工厂,我也参观过一些专门生产齿轮啊什么的小工厂,这些非规范的正式流水线,生产的质量确实是参差不齐的,个体差异很大。犹如1980年代的国产照相机工业,这些都是不规范的流水线生产,因此质量差异很大。

我也参观过富士康,广达的工厂,富士康,广达,采用的是军事化管理,完全符合定义的现代生产流水线,5西格玛管理,等等。每个工人只做一件事情,只做一件最简单的事情,几乎没有什么手工艺含量。(手工艺含量高的工人,往往可以完成好多个环节的生产或者装配)

最早,我不知道神州电脑为什么那么便宜?后来去参观了几个工厂,一切就都明白了。

因为神州电脑,每一种零配件,都选择了低一个等级甚至两三个等级的,也就是减料了。

所以啊,在当时,神州电脑创造了价格的低谷,没有人能够比。

好吧,对于真正现代化的标准化的流水线生产来说,生产工人的手艺真的一点也不重要。

这不是莱卡相机的手工生产线,也不是lv或者爱马仕的手工皮包。

好吧,对于摄影镜头来说,厂商确实有可能专门生产那么一小批镜头,并且测试找到最好的镜头,送给媒体评测。而在大批量生产的过程中,其实质量就没有那么好了。

可能数码电子产品中,真的就是摄影镜头是这样的了,摄影镜头确实对于装配工艺和工人的素质有一定的要求,否则,大家也不会买原产地日本的镜头了。

除此之外,应该对于生产线和工人没有要求。

质量是设计出来的,而不是制造出来的。这是电子产品的一个典型特点。

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并不是

1.虽然工厂是同一家工厂,但是公司不同,工厂的验收标准也不同

2.工厂只负责组装,不负责提供原材料,原材料需要手机厂家自己去联系提供,苹果三星这种出货量大的公司,有很大的话语权,而其他那种体量较小的公司,和供货商谈质量的话语权就相对弱一些

3.特别说一下小米这个公司,本人购买过一部小米手机,三部红米手机,一部小米平板,其中有4部都有质量问题,请注意,是质量问题,不是瑕疵,我不清楚这是个例还是什么问题,总之个人感觉小米,或者说红米的品控不是很好。

4.但是这也不意味着大公司的产品就一定很完美,本人就亲眼看见过一个iPhone屏幕刚拆封就是阴阳屏,完全没法使用,但是总体来说,大公司的品控相对于较小的公司,是更好的。

如有不同意见,欢迎指正。

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富士康不仅仅生产苹果,还有华为,小米等等。华为的质量要求是向苹果看齐,事实是很难做到。原因如下,第一,富士康最优质的资源基本上集中在生产苹果手机的部门,而生产华为手机的是新组建起来的一个部门,论团队,流程,以及品控的把握,两者不在一个数量级上面。第二,生产苹果手机所需的机器,仪器,以及相关设备,由苹果公司提供,并且大部分采用进口货,而华为做不到。生产过程中苹果公司也会派专人指导,监督。第三,代工手机经验最充足的厂家非富士康莫属,市面上大部分苹果手机由富士康代工,由此也培养,积累了一大批熟练的技术人才。现在国产手机代工厂很多都是富士康里面出来的。

顺便说一句,富士康做苹果手机质量要求是非常高的,超公差哪怕是0.001毫米也会判定为不良品。

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我在富士康做过两年的管理,其中的差别是很大的。

第一点 ,从工人来说,都是那些工人,差别不大。工人的熟练度都是没得黑,绝对是业界最强。别拿跳楼来说事,一百多万人的公司,哪能不死点人啊,只是富士康目标太大了,招黑。就拿跳得最多的那一段时间来说,就富士康隔壁的某为,因电梯坠落,死了十几个人,外界谁知道???不说了,说多发不出!

第二,从设备来说,差别就很大了,就拿苹果来说,要提高产能,就得新开生产线,每开一条生产线,都是以亿计数的,苹果公司都会给富士康很大一部份的补贴,那理所当然,建成的生产线就得给苹果使用啊。最好最先进的生产线给苹果没问题吧?人家毕竟额外花了钱的。其他厂商没这个实力,自然享受不到这样的服务。

第三还,就是品控的问题,苹果手机品控是业界最严的。有一些产品只有一些细微的瑕疵,完全不影响使用,苹果都会打下来,这就带来的很大的成本压力,其他公司没这个实力,产品质量再这就是一个很大的分水岭了。

最后,富士康只是一个代工厂,用什么零件不是由富士康决定的,出来的产品自然有差别,苹果手机一块主板的价格,都差不多是一部国产手机的价格,这放在一起怎么比??一分钱一分货,同样一分钱富士康也只给你造一分钱的货。老铁们,没毛病…………

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1.取决于各品牌商对生产质量的要求,一般都会驻厂跟进,富士康的质量是被客户监督出来的。

2.富士康内部也分工,各品牌生产对应相关部门,各部门质量也不一。

3.零组件供货是富士康的子公司质量就会差。内部之间能过且过。

4.富士康员工离职率高,管理跟不上,质量可想而知。

5.还好不全是富士康代工,品牌商一般不会只选一个代工厂商,避免一家独大被制肘。

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不是,手机代工厂企业其实很多,包括富士康、之前闹得沸沸扬扬的赛龙的。这些都是做手机代工的企业。不同厂商的代工品质当然也不一样。不过即使是同一个工厂也会有不一样的代工品质,因为有不同的生产线。

同时,有一些厂商是自己有工厂的,例如:OPPO、vivo、华为、魅族等,这些厂商都有自己工厂,部分会在自己的工厂里生产。

当然,大家最好奇的是为什么同一个代工厂会有不一样的代工品质。

就拿iPhoneX来说,iPhoneX的每一个零件都是经过苹果审核的。是的,基本上每一个零件都是苹果审核,甚至很多零件只能由苹果指定的厂商提供。这样在元器件的品质上,就保证了手机不一样了。

除此之外,苹果的组装线也是最高品质,用熟练的工人。很多手机,尤其是高端机,内部的做工是不一样的,所以这就意味着他们在每组装一款手机的之前都会经过培训。更加可怕的是,很多的设备是独家定制的,用到了苹果手机上。

当然,有一些手机的要求也很高,例如最近的小米8探索版。它的后盖是需要在无尘的车间去生产组装的。

有没有通过代工厂就能判断品质好坏的手机和电脑呢?

有!便宜的电脑和手机都是。例如2000多的电脑和几百块的手机,基本上就是在代工厂上最差的生产线上贴牌生产的。代工厂的最差的品质基本上就决定了它们的品质。毕竟价位在就在这里,不能要求再多。

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首先需要肯定富士康在代工领域的贡献,他们家代工的产品在精细程度和出厂检测上都是值得其他代工方学习的。

虽然很多企业都选择富士康代工,但并不代表他们的差异性就会很小。很多手机厂商大部分会选择富士康,但其中的差异性还有手机厂商自家本身。

例如:某公司的的第一代手机,虽然很精美,但是作为代工方的富士康,去无法实现T1的良品率,首先是按键其次是漏光和TP碎裂。 玻璃上CNC两个孔,大部分手机设计都要规避。康宁玻璃边角应力很容易破裂。大多厂商 都不会再玻璃上开孔。就算开孔也是上面开一个听筒孔而已。而T1开了俩并且还搞了一实体按键。所有设计方都是出某手机厂方,毕竟因为第一次做手机,很多材料应力分析、公差分析、滚筒测试、跌落测试都有待提高,代工方只负责将所有零部件器材进行组装,所以差异性还是很大的。

手机除了考验代工方之外,还要考验供应链的产品,以及各个元器件之间的组合是不是最优。手机好坏的标准自然也就有很多,所以代工方只是其中一方面而已。

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